为什么氧化锆氧量探头容易损坏？

　　 氧化锆氧量探头广泛应用于多种行业的燃烧监视与控制过程，并且帮助各行业领域取得了相当可观的节能效果。氧化锆探头应用领域包括能耗行业，如钢铁业、电子电力业、石油化工业、制陶业、造纸业、食品业、纺织品业，还包括各种燃烧设备，如焚烧炉、中小型锅炉等。
 

　　氧化锆氧量探头在焙烧炉燃烧烟气氧含量测量中起着至关重要的作用，它为氧化铝生产控制指标提供科学有效的技术保障，同时为工艺控制的稳定运行提供安全保障。由于多方面的原因，生产氧化锆探头的故障率高、使用寿命过短，增加了仪表设备消耗成本。
 

　　氧化锆氧量探头容易损坏的原因有以下几点：
 

　　1、氧化锆探头的工作环境十分复杂，炉内烟气中含有大量高温流动的氧化铝粉尘颗粒，此处炉体温差波动幅度在300～500℃，震动较大，且夏季环境温度会达220℃左右。由于长期冲涮腐蚀，导致氧化锆元件的磨损，甚至断裂。
 

　　2、夏季天气炎热环境温度过高，端子盒离炉体很近，容易使端子盒变形。
 

　　3、氧化锆探头安装在炉体的zui顶层，炉体自身的震动以及工艺正常运转时产生共振，严重影响探头的可靠稳定运行，时常导致示值波动，甚至探头损坏断裂。
 

　　4、当氧化锆探头出现故障时，由于对基本的技能了解认识不够，一旦出现问题就更换探头，客观上掩盖了故障原因，无法找出症结所在。由于故障判断能力的不足，误认为探头损坏，更换探头，人为的增加了消耗成本。